Plataforma técnica de instrumentación y control de procesos para la adquisición centralizada de datos analógicos y sistemas unificados SCADA. Digitalizá el monitoreo de tus variables de campo continuas en tiempo real B2B.
Consolidamos señales de 4 a 20 mA de múltiples PLC en un solo servidor de datos con tiempo de respuesta inferior a 2 segundos.
Algoritmos de machine learning analizan patrones de corriente y par motor para anticipar fallos con hasta 72 horas de antelación.
Paneles de comando local con dashboards personalizables, alarmas por umbral y registro histórico para entornos industriales exigentes.
Implementaciones SCADA planificadas para el próximo ciclo operativo
Nuestra plataforma no es un tablero genérico: está construida para entornos de planta donde la latencia, la rugosidad y la predictibilidad definen la continuidad operativa.
El motor de escaneo sincroniza hasta 512 variables analógicas por controlador con una ventana de muestreo fija de 150 ms. No hay colas de red ni buffers de aplicación que distorsionen la línea de tiempo. Cada punto de datos lleva su sello de origen PLC, no un timestamp de servidor.
Las pantallas táctiles resistivas de 15 a 24 pulgadas soportan vibración continua de hasta 2 G, temperatura ambiente de -10 °C a 60 °C y golpes de panel. El vidrio templado antirreflejo permite lectura directa bajo luz solar de 1000 lux. No usamos componentes de consumo.
El módulo de análisis compara en tiempo real las curvas de corriente, vibración y temperatura contra modelos de desgaste entrenados con datos de planta. Las alertas se generan con 48 a 72 horas de anticipación, no después de la falla. No requiere conexión a la nube ni licencias de software externo.
Conectamos controladores Allen-Bradley, Siemens S7-1500/1200, Modbus RTU/TCP y Profinet sin necesidad de gateways propietarios. La capa de comunicación se configura desde el HMI sin programación ladder adicional. Un solo panel puede unificar 8 PLC de diferentes generaciones.
Todo el procesamiento de alarmas, registro histórico y visualización ocurre localmente en el panel. La red de planta solo transporta datos de campo; el diagnóstico no se interrumpe si el enlace a internet o a la oficina central falla. La operación continúa incluso en modo isla.
En una refinería del sur de México, la implementación redujo paradas no programadas un 34 % y elevó el OEE del área de bombeo 12 puntos porcentuales. En una línea de envasado, el módulo predictivo disminuyó un 78 % las paradas por servomotor. Los datos son auditables, no promesas de marketing.
Shevet SCADA unifica las señales de campo en un solo entorno gráfico, eliminando la dispersión de datos entre consolas y reduciendo el tiempo de diagnóstico de fallos.
Consolidamos hasta 200 variables analógicas de múltiples PLC en un solo servidor de datos. El HMI rugerizado muestra cada tendencia con latencia menor a 2 segundos, sin depender de gateways externos.
Los algoritmos de análisis de vibraciones y temperatura se ejecutan directamente sobre el PLC, generando alertas con 72 horas de anticipación. En planta petroquímica redujimos paradas no programadas un 34%.
Pantallas de 21 pulgadas con grado de protección IP65, diseñadas para operar en entornos con polvo, humedad y vibración. Los dashboards se personalizan por rol de operador sin necesidad de reprogramar el PLC.
Soportamos controladores CompactLogix, ControlLogix y S7-1500 mediante EtherNet/IP y Profinet. La arquitectura se adapta a plantas con equipos de diferentes generaciones sin reemplazar el hardware existente.
El sistema calcula automáticamente la disponibilidad, rendimiento y calidad de cada equipo. Los reportes históricos se exportan en CSV sin intervención del operador, facilitando la toma de decisiones de mantenimiento.
Respuestas directas sobre integración, diagnóstico predictivo y adquisición de datos en entornos industriales.